金屬鉬片的化學蝕刻方法，涉及到特殊金屬的化學蝕刻工藝*域，包括有靜止蝕刻步驟及動中蝕刻步驟；所述的靜止蝕刻步驟采用的蝕刻液由硫酸、硝酸、水及乙二胺四乙酸二鈉組成，將金屬鉬片靜置浸泡在上述各物質攪拌均勻后制得的蝕刻液中進行化學蝕刻，金屬鉬片需蝕刻區域腐蝕爛穿后停止；所述的動中蝕刻步驟是在裝有三氯化鐵蝕刻溶液的蝕刻機上完成；將靜止蝕刻步驟從金屬鉬片上腐蝕爛穿后脫落的鉬片材用水清洗后放入蝕刻機，蝕刻機內的三氯化鐵蝕刻溶液進行流動蝕刻。流動的化學蝕刻溶液對鉬片產品體的*密度，公差，坡度等*密技術條件有了更進一步的修正和鞏固，保證產品的*質量。
鉬很堅硬，也很柔軟，比鎢有韌性。鉬具有*彈性模量，鎢，鉭，只具有較*的熔點。鉬板用于許多特種鋼。其他一些常見的用途是鉬電*，真空爐應用，核能，導彈和飛機零部件。
鉬板厚度從00.090英寸到3英寸，被列為鉬板。鉬板廣泛用于模具和零件爐建設，電子和半導體行業的部件制造。
有機硅鉬板是利用硅源Si2Cl6和硅化條件和它的一些屬性進行了審查。該板塊硅化鉬*先沉積，如4 MoSi2，初始階段6米厚（10分鐘后），然后進行合并的儲存，30分鐘后形成一層均勻的MoSi2的硅化鉬板。由陽*溶解的有機硅板的重量在0.2 M硫酸成倍的增加，減少了MoSi2的層的厚度。海水、海砂的腐蝕，有機硅鉬板磨損，使電阻率增加，從而增加硅化溫度和Si2Cl6的流量。
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鉬蝕刻_鉬板蝕刻加工_鉬片腐蝕工藝 
